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在洁净室中,高效过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。10万级以上洁净度级别的洁净室普遍采用高效过滤器(HEPA),但高效过滤器安装后能否达到设计要求,在很大程度上取决于HEPA的安装质量。
为何要进行高效过滤器检漏?
高效过滤器一旦出现泄漏,洁净室尘埃粒子和细菌数均可能出现超标的现象,从而影响到产品质量。对高效过滤器进行检漏,是为了发现发现高效过滤器及其安装的缺陷所在,以便采取补救措施。
检漏试验是粒子测定的基础,其重要性不亚于粒子测定。
检漏试验和空气流速达到了规定要求,气流均匀度也在规定的控制范围内,自然洁净度也有了保证。
导致高效过滤器泄漏的原因主要有两点,一是安装过程高效过滤器损坏,二是安装密封性不合格。
高效过滤器检漏应该注意什么?
洁净室末端采用高效、超高效过滤器,可分为高效过滤器、无隔板高效过滤器、高效空气过滤器、超高效过滤器等三个部分。
还有三种高效过滤器,其中一种是超高效过滤器;一种是抗菌无隔板高效空气过滤器,具有抗菌效果,防止细菌进入洁净车间;一种是高效过滤器,价格便宜,用于不需要很高的净化空间。
高效过滤器检漏的安装是空调系统和洁净室施工安装的关键,应注意以下几点:
1、安装前,要清洁车间。如果安装在天花板上,天花板应该被打扫。
2、只有在安装现场,安装时间才被拆卸,HEPA过滤器应在包装后去除,目视检查,并具体要求测试数据的各项性能指标,而不是一般的打印限值数据。
3、安装和检漏的关键是空气滤清器的密封质量。
所有级别的洁净厂房都需要安装高效过滤器检漏。当前的规范没有给出检查数量时,它可以占自身的百分比。
清洁度等于或高于清洁车间的100级,安装前必须进行现场检漏,关键是检查过滤器是否有渗漏或渗漏等质量问题。
4、各过滤器之间的阻力差会影响风量和空气分布的平衡,应安装空气过滤器,以消除个别阻力过高或过低的问题。
相同大小的空气过滤阻力,在同一房间内的不同空气过滤阻力也应分散位置。
SX-L310S 高效过滤器计数检漏仪
SX-L310S高效过滤器计数检漏仪根据ISO14633-3 B.6.3及IEST-RP-CC034.2规范要求设计,是洁净室(区)高效风口扫描检漏的专用仪器,由气溶胶发生器、颗粒稀释器及计数检漏仪(配有手持式智能扫描探头)三部分组成。
SX-L310S高效过滤器计数检漏仪采用计数法扫描检漏,通过计数检漏仪以及颗粒计数器配合检测过滤器上游浓度,根据过滤器的标示效率计算下游漏点值,通过实际扫描检测高效风口下游漏点值并跟计算的漏点值进行比较,实现对高效风口的检漏。
一、性能优势
✌ 符合国内外规范标准要求;
✌ 计数功能:动态GMP, 静态GMP,ISO14644-1的等级判定,UCL自动计算;
✌ 自动判断漏点值、泄露报警、泄露粒径追踪、现场打印;
✌ 上游发尘浓度远小于光度计法,对过滤器伤害小;
✌ 检测灵敏度高,超高效过滤器检漏同样适用;
✌ 内置大容量锂电池,可连续工作4h以上;
✌ 推荐采用DEHS气溶胶,检测成本低廉。
二、测试气溶胶的选择
用于高效以及超高效过滤器计数扫描检漏的气溶胶可以为DOP,DEHS,PAO等,但不局限于这些物质。
苏信SX-L310S配备的气溶胶发生器推荐使用DEHS,使上游发尘浓度远小于光度计法,对过滤器伤害小;所发生的气溶胶可以为单分散相气溶胶也可以为多分散相气溶胶。
但无论发生哪种气溶胶,应保证所发生气溶胶的浓度以及粒径分布在测试过程中保持稳定。
当采用单分散相气溶胶进行计数扫描检漏试验时,测试气溶胶的计数中径与滤料MPPS的偏差不应超过10%。当采用多分散相气溶胶进行检漏试验时,测试气溶胶的计数中径与滤料MPPS的偏差可以达到50%。
三、试验风道系统
1、试验空气的调节
试验空气在与试验气溶胶混合前应经过预处理,应配置合适的预过滤器(如选用性能符合国标规定的粗效、中效以及高效过滤器)来保证其洁净度(应至少为ISO7级)。
2、风量调节
试验风道应有风量调节措施(如改变风机转速或者使用风量调节阀),测试过程中,试验风量应能维持在被测过滤器额定风量的±3%以内。
3、风量测试
风量测量应采用标准或经过标定的方法(如利用孔板、喷嘴、文丘里管的压降测试风量)。大测量误差不应超过测量值的5%。
四、扫描系统
苏信SX-L310S可以选择人工手动扫描的方式进行过滤器扫描检漏试验。
所配备的计数检漏仪具有手持式智能扫描探头,采样流量为28.3L/min,扫描速度建议3~5cm/s。
下游的气溶胶输送管应尽快且无损失地将粒子送入粒子计数器的测量室。因此,输送管应尽可能短,沿途无死弯。管路材料表面光滑,不散发粒子。
五、其他注意事项
1、计数扫描检漏试验中,可通过自动行走机构或者手动对被测过滤器出风侧的粒子浓度场进行扫描检测,并判断所测区域是否存在渗漏缺陷。如有渗漏,则应记录渗漏处的坐标位置。
2、在对被测过滤器出风侧进行扫描检漏时,应采用SX-L310S所描述的标准采样头配合粒子计数器进行。
3、试验过程中,探头在靠近过滤器出风侧的位置以确定的速度移动,扫描中探头所覆盖的轨迹间应无空隙或略有重叠。
4、当采用多个并排的测量系统(多个探头与多台粒子计数器联合使用)同时测量时,可以缩短扫描的时间。
5、根据探头坐标以及探头移动速度,在扫描过程中通过对粒子浓度进行测定,就可以对可能存在的渗漏进行定位。而后将探头对该处及邻近区域进行重复试验,以判断该处是否存在渗漏缺陷。
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